Email:cnfuruide@gmail.comHenan vriend Metal Products Co., Ltd

Henan vriend Metal Products Co., Ltd

Olieblokkering - Temperatuurdraadproducten Inleiding


Sommige van de speciale draadproducten in de finale moeten in de afblusende tempererende toestand worden gebruikt, de traditionele benadering is om koudgetekende of gegloeide metalen producten, stalen draad te leveren, de stroomafwaartse ondernemingen zullen van de overeenkomstige onderdelen of componenten worden vervaardigd, en dan blussen + Brandbehandeling, kracht en taaiheid om aan de vereiste eisen na aflevering te voldoen. Omdat de omvang van componenten of componenten, de steeds veranderende vorm, waardoor de uiteindelijke warmtebehandelingsoven varieert, zal onvermijdelijk leiden tot verhoogde productiekosten, de warmtebehandelingsprestatie is toegenomen. Nu is er geleidelijk aan gewerkt: de vorm is niet ingewikkeld, de onderdelen of componenten zijn makkelijk te vormen met stalen draadblokkering + tempererende overdracht naar de fabriek van de metaalfabriek, die een nieuwe soort vormde: slijpende tempererende draad.

Profiel

Olieblokkering - tempererende behandeling: verwijst naar de tekening naar de afgewerkte afmeting van de draad, in een continue oven voor het afblazen en temperen van de behandeling, de eerste start in de continue verwarmingsoven naar de volledige austenitiserende temperatuur, en vervolgens verkregen door olietankblokkering Martensiet, en dan door de doorlopende ovenharden, om de gewenste sterkte en taaiheid te verkrijgen. Oplossing van het olieverlies - de afmetingen van de draadvlakheid is goed, de mechanische eigenschappen van uniformiteit, die uitsluitend na de lage temperatuur van onderdelen of componenten gemaakt worden om stressbeheersing te elimineren die direct gebruikt kan worden.

Olieblus - Temperatuurverwarmingsoven door het spanningsapparaat, verwarmingsoven, olieblusser, tempererende oven en de verzameling van vijf onderdelen. Gewoonlijk gebruikt in koolstof veerstaal draad, legering veer staaldraad, elastische naald doek draad, gelegeerd staal draad en martensitische roestvrijstalen draad en andere afgewerkte warmtebehandeling, warmtebehandeling na de microstructuur van de draad is meestal gehard martensiet, gehard sorbitiet, met hoge sterkte (hardheid), geschikte hardheid en goede rechte eigenschappen.

Voorverhardingsbehandeling: is een speciale olieblus-tempererende behandeling, verwijst naar de draadtekening naar de uiteindelijke productgrootte na de olieblusbehandeling, en vervolgens volgens de klasse en het gebruik, en dan een of meer hoge temperatuur tempererende behandeling, dus dat de draad Hardheid of treksterkte om aan de vereisten van het overeenkomstige niveau te voldoen. Gewoonlijk gebruikt in koud werk sterven stalen draad, hot die stalen draad en plastic schimmel draad en andere afgewerkte warmtebehandeling. Omdat de inhoud van deze stalen draad en legeringen hoog is, moet olieblus-tempering een aantal speciale procesmaatregelen vaststellen:

① Om de volledige ontbinding van koolstof- en legeringselementen te verzekeren, moeten wij de austenitiserende verwarmingstemperatuur (tot 1150 ℃) verbeteren, om de vasthoudtijd te verlengen;

② gebluste staaldraad behoudt een grote hoeveelheid austeniet om de afbraak van het puin te bevorderen om ervoor te zorgen dat de draad om de gewenste hardheid te bereiken, moet meerdere tempereringsmethode gebruiken, de temperingstijd dan de algemene tempering om meerdere keren te verlengen naar honderden van tijden.

③ algemene ontlasting - tempererende behandeling, het doel van tempering is het bevorderen van de transformatie van martensite martensite, gehard martensiet, gehard sorbiet of perliet, na het temperen van stalen taaiheid en plasticiteit. Versterkte toegenomen, maar de treksterkte en hardheid moeten een ander bereik hebben van daling . Bij de voorhardenbehandeling heeft het temperen ook het doel de transformatie van de structuur te bevorderen, maar heeft ook het neerslag verhardende effect, de Fe, Mn en de legeringselementen (Cr, Mo, Ti, V, W, Al , etc.), Nitride of intermetallische verbindingen (y 'en y' 'fase) neerslag, de draad kan in de taaiheid worden uitgevoerd en plasticiteit significant verbeterd tegelijkertijd, treksterkte en hardheid zijn niet significant verminderd of zelfs verbeterd.

De speciale procesbehoeften bepalen de voorverhardende apparatuur en de algemene (veerstaal) olieblus-tempererende uitrusting is heel anders: de lente draad wordt meestal gebruikt doorlopende oven voor olieblussing - tempererende behandeling, uitdunning van de oven maximaal 900 ° C, de maximale temperatuur van de oven is 600 ℃ en de ovenlengte is relatief kort. Harding behandeling van quenching en tempering meestal ook gebruik maken van een continue oven, maar de oven maximale temperatuur en oven lengte worden sterk verbeterd. Op dit moment is de wereld van geavanceerde niveau van pre-verharding oven, quenching oven maximale temperatuur 1150 ℃, de effectieve verwarming zone lengte 22m; tempererende oven maximale temperatuur van 700 ℃, de effectieve verwarmingszone lengte van 30m. Daarnaast kan het retractorsysteem een ​​bepaalde instelbare voorspanning aanbrengen op de draad om de kruipweerstand en de spanningsresistentieweerstand van de draad te verbeteren.

In het algemeen kan de voorverhardingsoven gebruikt worden voor olieblus-tempererende behandeling, maar de olieverbrandende-tempererende oven kan niet worden gebruikt voor pre-verhardingsbehandeling. Het grotere verschil is dat de voorverhardingsbehandeling meestal wordt uitgevoerd voor 2 of meer temperen. De tempererende bedrijfstijd wordt in uren berekend en kan niet worden voltooid in een continue oven. Het moet uitgevoerd worden in een periodieke gloeioven. Configuratie van verschillende specificaties van de cyclus van gasbeschermingsglijmiddel voor de ontwikkeling en ontwikkeling van deze draad leggen de basis.


[[Html_Custom]]