1) hoge sterkte: ter verbetering van het vermogen van de vermoeidheid weerstand en anti de ontspanning van het voorjaar, de lente materiaal moeten een bepaalde vloeispanning, s en elastische limiet e, met name de hoge opbrengst kracht verhouding (S / B). In het algemeen, de elastische limiet van het materiaal en de vloeispanning is in verhouding staan tot het voorjaar ontwerp en de fabricage altijd hoop dat het materiaal met hoge vloeispanning en ultieme treksterkte van voorjaar materialen B en S zijn relatief dicht bij de opbrengst sterkte, zoals koud getrokken koolstofstaal draad is over S sigma sigma B 90%. Zoals de treksterkte is makkelijker te meten dan vloeispanning, is treksterkte voorzien in de levering van materialen, zodat treksterkte meestal als basis voor het ontwerp en de fabricage gebruikt wordt. Maar de treksterkte van het materiaal is niet hoe hoger hoe beter, de hoge sterkte zal verminderen de plasticiteit en de hardheid van het materiaal, de neiging van de broosheid vergroten. De treksterkte van het materiaal is gerelateerd aan de chemische samenstelling, microstructuur, warmtebehandeling, koude werken (tekening of rollen) graad en andere versterkende processen. Treksterkte en vermoeidheid sterkte hebben ook een bepaalde relatie. Wanneer het materiaal van sigma B lager dan 1600Mpa is, haar vermoeidheid kracht neemt toe met de toename van de treksterkte. De relatie tussen vermoeidheid sterkte en treksterkte van de materialen op de volgen is: O -1 = (0.35 ~ 0,55) B (sigma Sigma -1 voor het materiaal in de symmetrische cyclus (zoals wisselbelasting) vermoeidheid kracht).
2) goede plasticiteit en taaiheid: in het voorjaar de fabricage, het materiaal moet ondergaan wisselend verwerking vervorming, zodat het materiaal een bepaalde plasticiteit heeft. Bijvoorbeeld, de haak ring en torsie arm met complexe vorm van stretching en torsie voorjaar, wanneer de kromtestraal is zeer klein, het voorjaar materiaal niet kraken kan, vouwen en andere gebreken bij verwerking, wikkelen of stempelen buigen vormen. Op hetzelfde moment moeten het voorjaar goede taaiheid onder de last van de gevolgen of variabele laden, zodat de levensduur van de veer kan uiteraard worden verbeterd.
3) uitstekende oppervlakte staat en vermoeidheid-eigenschappen van de lente werken oppervlak onder de maximale stress en vermoeidheid mislukking worden vaak gestart van het oppervlak van de draad, het voorjaar gebruikt bij belangrijke gelegenheden, zoals de auto motor klep voorjaar algemene eisen van vermoeidheid leven van 2.3 * 107 ~ 3 * 107 keer, de schorsing van de high-end auto lente 2 x 106 tot 5 x 106 of zelfs langere levensduur van de vermoeidheid, waardoor zeer hoge eisen op vermoeidheid eigenschappen van materialen. Er zijn vele factoren die de vermoeidheid eigenschappen van materialen, zoals de chemische samenstelling, de hardheid, de zuiverheid van staal, oppervlakte kwaliteit en metallografisch structuur, enz., vooral de oppervlakkwaliteit van materialen. Oppervlak gebreken zoals scheuren, vouwen, schalen, corrosie, kuilen, krassen en inspringing, zijn gemakkelijk te veroorzaken stress concentratie tijdens het voorjaar. De locatie van de concentratie van de stress is vaak de bron van de vermoeidheid vermoeidheid mislukt. De bron van de vermoeidheid is gemakkelijk te voorkomen eerst op het oppervlak van decarburization. Daarom is het een belangrijk kwaliteitsindex strikt waarmee de diepte van decarburization laag. Ter verbetering van de oppervlakte kwaliteit van materiaal van de lente, kan het oppervlak van het materiaal worden gepolijst of gepolijst. Peeling uit het oppervlak van een laag van materiaal door de peeling proces voordat draad tekening allermeest naar de oppervlakte gebreken kunt verwijderen. Warmtebehandeling of vacuüm warmtebehandeling kan worden gebruikt ter voorkoming van oppervlakte decarburization en oxidatie tijdens lente warmtebehandeling.
4) precisie strikte: veel lente heeft hogere eisen op de juistheid van de belasting, zoals ventiel voorjaar belasting afwijking bedraagt niet meer dan de opgegeven belasting van 5% tot 6%, de spanning en compressie lente als voorbeeld met behulp van ronde staaldraad, staal draaddiameter als de afwijking is 1%, de belasting zal produceren afwijking van ongeveer 4%. Strikte dimensionale precisie is dus ook erg belangrijk om de kwaliteit van de lente.
5) goede uniformiteit: de eis voor uniformiteit van materiaal betekent dat de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, grootte afwijking en andere indicatoren van het materiaal vereisen homogeen en bestendig consistentie. Indien de materiële prestaties strookt, het brengt grote problemen met de productie van de lente, resulterend in de geometrische grootte product, hardheid, lading en andere parameters van discreet, ernstige heterogeniteit zelfs leiden tot afval.
6) om te voldoen aan de prestatie-eisen van de lente staal uitstekende metallurgische bezitten moet, chemische samenstelling, strikte controle van hoge zuiverheid, waaronder lage onzuiverheid inhoud, lage inhoud van insluitsels en beheersen van de morfologie, omvang en spreiding. Bovendien, zijn de uniformiteit en de stabiliteit van het staal ook nodig. Verenstaal moet ook een goede oppervlaktekwaliteit (met inbegrip van oppervlakte decarburization) en hoge precisie vorm en grootte.
